羊毛精紡步步精心，毛紡行業(yè)轉(zhuǎn)型升級

　　江蘇陽光股份有限公司董事長陳麗芬，解析：多功能舒適性毛精紡面料生產(chǎn)技術(shù)。

　　作為國內(nèi)毛紡行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，江蘇陽光股份有限公司的項目“多功能舒適性毛精紡面料生產(chǎn)技術(shù)”再次推動毛紡行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，并獲得2011中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技進(jìn)步二等獎。

　　“羊毛制品一直受到消費者的青睞，是因為羊毛纖維具有較高的彈性、柔韌性，較強的吸濕性能和較強的保暖性能。由于纖維表面結(jié)構(gòu)的特殊性，外面包覆有一層致密的鱗片層，拒水性能也較好?！睂κ袌鲂枨蟮木_掌握使得公司董事長陳麗芬對于如何立項有著深刻的認(rèn)知?！暗蛎w維也并非完美無缺，由于鱗片層的存在，導(dǎo)致了織物氈縮現(xiàn)象的發(fā)生。同時，羊毛內(nèi)衣在與皮膚接觸時給人刺癢感和不舒適感，影響了消費者的購買。因此，利用人類研究的比較新科研成果，對毛紡面料進(jìn)行功能整理，并消除毛織物的刺癢感，使其具備拒水、拒油、柔軟抗皺、抗靜電功能，對提高毛紡產(chǎn)品的附加值，提高產(chǎn)品檔次，具有重要的意義。”

　　對纖維表面進(jìn)行處理，提高材料性能是一項高新技術(shù)，我國已將該技術(shù)納入國家973研究計劃，但是歐美國家領(lǐng)先于我國，已經(jīng)進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)，又以高附加值功能性紡織品進(jìn)入了我國市場。因此開發(fā)應(yīng)用該項技術(shù)是毛紡業(yè)一個新的起點，具有極大的發(fā)展前途。

　　突破染整工藝，優(yōu)化三防處理

　　記者：多功能舒適性毛精紡面料在生產(chǎn)中存在哪些技術(shù)瓶頸？您的團隊在研發(fā)過程中如何解決這些問題？

　　陳麗芬：該項目的技術(shù)瓶頸主要是染整工藝，包括濕整和干整兩方面。在濕整工序中要做防水、防油、防污處理，但為了保證這些功能的效果，我們又不能對面料做柔軟處理，而不做柔軟處理則會影響面料的手感。我們通過加強前道的洗煮工藝，使經(jīng)過各種功能整理后的面料仍然可以具有良好的手感。

　　對于干整，由于這個項目開發(fā)的產(chǎn)品具有多種功能，而每種功能在生產(chǎn)過程中又會相互影響、相互矛盾，所以我們制定工藝參數(shù)的重點是要保證這些功能同時合格。為保持尺寸穩(wěn)定性，賦予織物良好的外觀，我們采用高溫定型整理工藝；在抗皺處理時也使用高溫焙烘一次定型工藝；如果按常規(guī)工藝處理，即先定型再抗皺焙烘，織物要經(jīng)受兩次高溫處理，這樣羊毛纖維勢必會受到很大損傷，試驗發(fā)現(xiàn)，多次高溫處理會導(dǎo)致面料失去彈性。因此，該項目將高溫定型合并到焙烘工序，這樣不僅省去了一道高溫處理工序，有效降低了纖維損傷，節(jié)約了能源，先抗皺再定型織物的經(jīng)向彈性也明顯優(yōu)于先定型再抗皺的織物，這樣做也保證了織物的折皺回復(fù)性。

　　另外，由于織物經(jīng)過三防處理后就不易再被潤濕或做其他功能整理，所以我們將三防處理放在眾多功能整理中的比較后一道進(jìn)行。

　　記者：要使毛精紡面料具有抗皺、易處理、多功能等特點，需要進(jìn)行哪些關(guān)鍵技術(shù)的攻關(guān)？

　　陳麗芬：由于不同的纖維組分影響著面料的抗皺性能，在抗皺處理技術(shù)方面，我們通過多輪試驗，應(yīng)用新型彈性纖維，優(yōu)化纖維配比，形成了適宜的組織規(guī)格；此外，我們篩選優(yōu)化了特種抗皺助劑，進(jìn)一步提高了面料的抗皺性能及增加功能指標(biāo)的耐久性。

　　經(jīng)過篩選助劑，比較終我們選定了抗皺劑A，該抗皺劑可以賦予羊毛織物良好的防氈縮、防皺效果，具有良好的水洗和干洗牢度，使毛織物在穿著和洗滌時幾乎不會形成折痕；可改善織物的伸縮性和形態(tài)回復(fù)性，提高洗可穿效果，有助于織物在穿著過程中燙縫的持久性及洗后易燙或免燙。

　　在三防處理技術(shù)方面，由于傳統(tǒng)防水防油材料應(yīng)用于紡織面料時會影響其透氣性和舒適性；要改變織物表面的幾何結(jié)構(gòu)難度很大；很難與其他功能整理同時存在。

　　針對這些，我們這個項目的三防處理技術(shù)選用納米材料，采用荷葉的雙疏機理，在織物表面上建造納米尺寸、幾何形狀互補、凸凹相間的結(jié)構(gòu)。由于在納米尺寸低凹的表面可使吸附的氣體原子穩(wěn)定存在，所以在宏觀表面上相當(dāng)于有一層穩(wěn)定的氣體薄膜，使油或水無法與材料表面直接接觸，從而使織物表面呈現(xiàn)顯著的拒水拒油性能，并確保了三防處理后面料的耐水洗性和耐干洗性。

　　易護(hù)理技術(shù)方面，羊毛經(jīng)高新技術(shù)處理后，纖維表面比較光滑，手感柔軟，因此在后整理過程，我們主要攻關(guān)的技術(shù)為：縮短染前洗呢時間，由普通呢絨的1小時調(diào)整為半小時；在干整過程中，縮短蒸呢時間，以減少強力的損傷；濕坯烘干時，采用輕拉幅工藝；賦與織物褶裥穩(wěn)定性的整理工藝。

　　三項創(chuàng)新后來居上，復(fù)合應(yīng)用效益可觀

　　記者：對于新型毛紡織面料而言，美國、日本等一些國家已進(jìn)行了研制開發(fā)，并已投入工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。那么，陽光集團的項目在技術(shù)上有哪些創(chuàng)新？